玻璃氣泡有圓形、橢圓形、線狀和點狀等。是玻璃的一種缺陷。在玻璃物品的生產過程中，因為工藝的原因而產生，并非次品。氣泡是在玻璃在成形時，由于受到工藝的影響，不可避免的會出現氣泡和結石等瑕疵。那么玻璃氣泡產生的原因是什么？又如何去除呢？
 

玻璃氣泡產生的原因主要有：熔化溫度低，熔化不良，配合料中芒硝顆粒過大，或煤粉加入量不足，玻璃液與耐火材料接觸等。熔化澄清氣泡：即因原料、熔化、燃料、燃燒系統不穩定造成的氣泡。非熔化澄清氣泡:即因磚材質量、硝類冷凝物及冷卻設備引起的氣泡。

玻璃氣泡的類型在一般的玻璃中分三類。

第一類是澄清氣泡，是在初熔及澄清之后殘余在玻璃中的氣泡；

第二類是再生氣泡(即二次氣泡)，是玻璃熔體中大體已不存在氣泡，但在某一時間又從玻璃中析出所分解的氣體而形成的氣泡；

第三類氣泡中是些夾雜的氣態、液態或固體異物，它們是空氣泡、工作氣泡、鐵質氣泡、污染氣泡等。值得眾多企業注意的是第三類氣泡，在生產中由于工藝操作不規范，往往人為地制造了氣泡。

 
玻璃產生氣泡了如何去除：

1、鼓泡，常見于大型平板玻璃窯。用金屬管或陶瓷館從玻璃熔化池底部吹出大氣泡。大氣泡在上浮過程中可以帶走或消除小氣泡。 

2、攪拌，玻璃熔制過程中采用機械攪拌，幫助排除氣泡。 

3、熔制時加入澄清劑，如三氧化二銻。 

4、控制生產工藝，減少二次氣泡的產生。（溶解在玻璃液中的氣體，在溫度降低時再次析出的氣泡稱為二次氣泡。 

5、調整玻璃組分，降低玻璃液的粘度。 

6、延長玻璃均化時間。（要控制好時間，否則玻璃液中堿性物質揮發嚴重，玻璃粘度會增大。

7、選擇合適的原材料狀態，比如顆粒度的大小。過細的難熔粉料易產生大量微小氣泡。但顆粒度太大會造成熔制困難，比如三氧化二鋁顆粒如果太大，如果未熔解完，就會產生結石。

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